ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಬಳಸುವ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಹಲವು ಆಯ್ಕೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಬಹುಮುಖತೆ ಎಂದರೆ ತಯಾರಕರು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನುಭವಿ ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೂ ಇದು ನಿಜ.
ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್.
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಚಪ್ಪಟೆ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಇಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುವು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಕಾಯಿಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿರಬಹುದು. ನಂತರ ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ಬಳಸಿ ಬಯಸಿದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಚಿಂಗ್, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್, ಪರ್ಫೊರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮೇಲೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳಿವೆ.
ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸರಳ ಲೋಹದ ರಚನೆಯು ಸಾವಿರಾರು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದಿನದು ಮತ್ತು ಮೂಲತಃ ಸುತ್ತಿಗೆ, awl ಅಥವಾ ಇತರ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕೈಯಾರೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಆಗಮನದೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ, ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ.
ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಜನಪ್ರಿಯ ರೀತಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದೇ ರೇಖೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿಲ್ದಾಣದ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಭಾಗವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಹಲವು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಹಾಳೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಇಂಚಿನ ಕೆಲವು ಸಾವಿರದ ಒಂದು ಭಾಗದೊಳಗೆ. ಟೇಪರ್ಡ್ ಗೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಿಂದೆ ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.
ಹೆಚ್ಚು ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈಸ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಪಂಚ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಇಲ್ಲದಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಅಲ್ಲದೆ, ಕಟೌಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳು ತುಂಬಾ ಕಿರಿದಾದಾಗ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ CAD (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ) ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಾನೀಯ ಕ್ಯಾನ್ ಎಂಡ್‌ಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಾಡಿ ಘಟಕಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳು, ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸೇರಿವೆ.
ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ವರ್ಗಾವಣೆ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವ ಬದಲು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಒಂದು ನಿಲ್ದಾಣದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹು ಸಂಕೀರ್ಣ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಒತ್ತುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸವೆಂದರೆ ಭಾಗವನ್ನು ಅದರ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುವುದು. ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟೇಷನ್ ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅದರ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟೇಷನ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಈಗ ಒಂದು ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಅವುಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ, ವರ್ಗಾವಣೆ ಪಂಚ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಒಂದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ವರ್ಗಾವಣೆ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು
ಎರಡರ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಂತೆ, ವರ್ಗಾವಣೆ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ತಯಾರಕರು ತಿಳಿದಿರಬೇಕಾದ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಕೆಲವು ಇತರ ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿವೆ. ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಕರಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹೊರಬರಲು ಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರರ್ಥ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್, ನೆಕ್ಕಿಂಗ್, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್, ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ, ವರ್ಗಾವಣೆ ಡೈನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-25-2023